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决定一种型号的综合品质，主要考虑以下六大因素：黑度、底灰、废粉率、定着度、鬼影。这些因素相互关联又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。黑度：黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，国际的黑度值标准（即原装OEM）为1.3。为了达到各种行业的不同需要，BBM碳粉的平均黑度值一般在1.4左右。底灰：底灰是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下，原装OEM碳粉的底灰值均为0.05-0.06，大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。BBM碳粉的底灰值与原装OEM 相比是近似的，约为0.05-0.06。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性及碳粉的颗粒大小有关，导电性强，颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层破损而引起漏电，也会起底灰。废粉率：废粉率是指一定量碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一定量的碳粉所打印的张数。碳粉的废粉率在5%-7%之间属正常范围。分辨率：分辨率是指每英寸所能打印的点（DPI）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。目前，碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、1200DPI，而分辨率在1200DPI的HP1200、HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。定着度：定着度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。熔点是影响碳粉定着度的一个主要因素。熔点过高或过低都会影响样张的打印效果。鬼影：鬼影的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的电荷区，以致在下一次成像中仍可见其潜像。碳粉的电性直接影响鬼影现象的明显与否
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